东阳大型破碎机厂家

颚破返料的原因及解决方法原因分析1、设备本身的问题颚破零件与图纸尺寸不符，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不标准，造成劣质机械。长期使用后两颚板的夹角超过二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能出现充分大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影响下挤出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活动颚板上下力的作用下，待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。3、排料口宽度过大很多行外人认为，颚式破碎机的排料口越宽越好，实际上，同一规格的颚破，排料口宽度越大越容易出现返料现象。破碎过程中，物料与颚板直接接触，产生摩擦。颚板磨损的越严重，出现返料现象的可能性就越大。我们提供破碎机安装、调试、维护一站式服务，让您无后顾之忧。东阳大型破碎机厂家

待破物料的尺寸差异大一般来说颚式破碎机的进料大小都是差不多的，这样才能保证均匀下料，而当待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。解决办法1、根据物料情况，使用合适规格的破碎机。2、当颚板磨损后，出现返料现象，应及时修理或更换颚板。3、当物料粒度相差太大时，进行筛选。粗颚式破碎机进行预加工，再用细的颚式破碎机进行精加工，这样可以满足物料的加工要求。4、在动颚与活动颚板接合面处，添加一个楔形垫板，以减少两颚板的夹角，使之满足两颚板的夹角小于二倍的摩擦角，消除返料现象。5、可以在颚破进料口上方焊接护板，防止物料飞出进料口危害操作员的人身安全。广西车载移动式破碎机厂家桂浙机械喂料机，设计合理，安装简便，节省空间。

适当保养润滑保持润滑油清洁，并及时更换和补充润滑油，确保设备在正常的润滑状态下运行。6注意安全操作在使用颚式破碎机时，要严格按照操作规程进行操作，注意安全事项，避免人为因素导致的设备损坏。7选择高质量易损件选择高质量的易损件供应商，购买原厂或具有高质量认证的易损件，可以确保易损件的质量和使用寿命，降低设备故障率。易损件的种类和更换周期会因设备型号、制造工艺、使用环境以及操作方式等因素而有所不同。因此，在实际生产中，应定期对颚式破碎机进行检查和维护，及时发现并处理问题，以确保设备正常运行和提高生产效率。同时，用户也需要规范使用破碎设备，做好易损件的检修保养，加强检查流程，发现磨损及时更换，保证整个碎石生产线的正常运行。

颚破不下料的原因及解决方法原因分析1、待破物湿度较大当颚式破碎机遇到表面水分较大的物料，或者是所破碎物料里面夹杂着泥巴等情况时，就非常容易卡料，致使矿物无法下来，出现矿石粉碎后堵在腔内下不来料的现象。2、一次性给料太多或给料速度过快在设备运转过程中，如果给料量太快，不均匀的话，极易导致颚式破碎机下腔体中积料太多，堵塞排料口，继而出现不下料的现象。3、有铁块等不能破碎的原料（或待破物硬度过大）若在加入原料时，没有挑出其中的铁块等不能破碎的原料时，就会对颚式破碎机的颚板造成一定的损伤，从而影响下料。4、安装错误如电动机接线位置接反，主机开反车动颚顺时针旋转，或电机三角形接法接成星形接法等。5、工作场地电压低电压过低，不能提供主机正常运转所需的动力，导致出料过慢，甚至不下料。与传统破碎机相比，桂浙机械破碎机更加安全可靠。

1、设备本身的问题颚破零件与图纸尺寸不符，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不标准，造成劣质机械。长期使用后两颚板的夹角超过二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能出现充分大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影响下挤出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活动颚板上下力的作用下，待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。3、排料口宽度过大很多行外人认为，颚式破碎机的排料口越宽越好，实际上，同一规格的颚破，排料口宽度越大越容易出现返料现象。破碎过程中，物料与颚板直接接触，产生摩擦。颚板磨损的越严重，出现返料现象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差异大一般来说颚式破碎机的进料大小都是差不多的，这样才能保证均匀下料，而当待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。选择桂浙机械的喂料机，您将获得可靠的产品质量。江苏履带式移动破碎机价格

桂浙机械的给料机采用先进的自动化技术，操作简单方便，减少了人工操作的繁琐，提高了工作效率。东阳大型破碎机厂家

磨损轴的磨损如果很少，只为了修复它的几何形状，可在车床上车削，使轴颈达到正确的几何形状，然后相应的减小轴承内径。但经过几次这样处理后，如果轴颈尺寸较原来减小5%时，就不允许再车削了，而应该更换新轴。安装1.安装前先检查有无锈蚀，如果有的话应该用柴油或煤油清洗。然后检查轴承的径向游隙、内孔尺寸及精度、偏心轴装配轴颈尺寸等是否符合要求。2.由于装备轴承的轴颈盈量（达到所能容纳或经受的大限度）大，一般使用热装法进行安装，将轴承加热到100℃左右的温度，等轴孔膨胀到大于轴颈尺寸后，才能进行装配。热装法使用油浴进行加热，可以保证轴承的各个部位均匀受热，不会使其变形，也不会让其硬度下降。3.轴承装配完毕后等待其完全冷却，然后用塞尺检查轴承的径向游隙，如果过小或没有游隙，要及时查找原因，查找不出原因，必须卸下重新装配。如果游隙合适，就可以涂上润滑脂，然后组装其它部位了。东阳大型破碎机厂家